石料破碎生产线中破碎过程中的主要流程说明

石料破碎生产线中破碎过程中的主要流程说明

   破碎段是破碎流程的最基本单元，在石料破碎生产线中也是最为基础的过程，破碎段数的不同以及破碎机和筛子的组合不同，便有不同的碎矿流程。
    破碎段是由筛分作业及筛上产物所进人的破碎作业所组成，个别的破碎段可以不包括筛分作业或同时包括两种筛分作业。
    破碎段的基本形式有：a为单一破碎作业的破碎段，b为带有预先筛分作业的破碎段，c为带有检查筛分作业的破碎段，d和e均为带有预先筛分和检查筛分作业的破碎段，其区别仅在于前者是预先筛分和检查筛分在不同的筛子上进行，后者是在同一筛于上进行，所以e可看成是d的改变。
    两段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各种组合，故有许多可能的方案。但是，合理的破碎流程，可以根据需要的破碎段数，以及应用预先筛分和检查筛分的必要性等加以确定。
    需要的破碎段数取决于原矿的最大粒度，要求的最终破碎产物粒度，以及各破碎段所能达到的破碎比，即取决于要求的总破碎比及各段破碎比。
    原矿中的最大粒度与矿石的赋存条件、矿山规模、采矿方法、原矿的运输装卸方式等有关，破碎的最终产物粒度视破碎的目的而不同。如自磨机的给矿要求300-500mm，进行高炉冶炼的宫铁矿的粒度分为小于25-30mm及大于25-30mm的两级，棒磨机的合理给矿粒度为20-40mm，球磨机合理给矿粒度为10-25mm。合理的最终破碎产物粒度，主要取决于工艺的要求和技术经济比较的结果。
    另一方面，确定最终破碎产物粒度时，必须考虑拟选用的破碎机所能达到的实际破碎产物粒度，即不得超过允许的排矿口调节范围，以便在设备许可的情况下，获得较小的破碎产物粒度。
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