破碎机物料粉碎-物料破碎力学分析

      不管是哪种类型的破碎机都是用外力施于被破碎的物料上，克服物料颗粒之间的内聚力使物料产生破碎的行为，那么破碎机粉碎物料力学的过程是什么呢？今天我们就来做下详细的讲解：

      物料破碎力学分析
      物料的内聚力有两种:一种内聚力作用于晶体内部的晶体各质点之间;另一种内聚力作用于晶体与晶体之间，即作用在晶界面上。两种内聚力的物理性质相同,区别在于内聚力大小不同,前者比后者大很多倍。
      内聚力的大小,取决于物料块中晶体本身的性质和结构,也与晶体结构中所具有的错位和微裂纹等缺陷有很大关系。如果选晶体物料的缺陷处破碎,不仅能省功而且又能保证要求的粒度,减少过粉碎。达到这样破碎的目的叫“选择性破碎”。

      实现选择性破碎的技术方法是,被破碎的物料应在体积粒层中承受全方位的挤压,同时在晶体或微晶边缘引发应力,料块应承受组合负荷,包括剪切、弯曲和扭转,最好还兼有拉伸。若具体到破碎机上是,物料在破碎腔承受全方位挤压;料块彼此多次冲击或冲击到衬板上,料块群的快速转移;控制料层有一定密实度,并使物料从破碎腔入口到出口,破碎力是逐渐增加。此外,若对料层采用高频强烈振动作用,可使料块彼此改变方向,从而可在料块中产生交变剪切和弯曲应力。这种破碎方法称为强迫内层振动破碎。
      现有破碎机,如惯性振动圆锥破碎机就是采用强迫内层振动破碎,兼有上述某几种办法,从而可完全实现选择性破碎。
     现有破碎机采用料层粉碎料块承受全方位挤压,并产生物料层间冲击作用以及动锥对物料冲击取向作用。物料有一定的密实度并满足了逐渐增加破碎力的要求等,从而这种破碎机在较大程度上实现选择性破碎。
     传统圆锥破碎机若能采用旋转布料器,正确控制给料也能在一定程度上实现选择性破碎。对传统复摆颚式破碎机实现层压破碎,原江西冶金学院院长姚践谦、郭年琴教授做了大量实验和研究并取得很有价值的成果,对破碎机创新很有帮助对传统复摆颚式破碎机若不改变结构和运动特性,仅就改善腔形及其运动参数很难实现选择性破碎。故早年德国洪堡特公司曾研制一种冲击颚式破碎机,它的冲击速度高达500~1200r/min,国内也曾试制,至今都未得到推广使用。惯性振动颚式破碎机基本上可以实现选择性破碎,但也没能得到广泛应用。
     冲击破碎可实现选择性破碎。因在冲击破碎开始的瞬间,颗粒内部产生应力波,迅速向四方传播,并在内部缺陷、裂纹和晶粒界面等处产生应力集中,促使颗粒首先沿这些脆弱面破碎。
     像已有的冲击式破碎机,如反击式破碎机和立轴冲击式破碎机等,从物料破碎机理来看冲击式破碎机是非常先进和有发展前途的设备。但这种破碎机易损件寿命较低直是阳碍快速发展的重要因素。由此可见不同类型的破碎机所具备的物料破碎力学的能力是不一样的。