石料生产线中影响振动筛筛分的因素有哪些？

石料生产线中影响振动筛筛分的因素有哪些？

    石料生产线中影响振动筛筛分的因素有很多，其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。
    振动筛主要用于石料生产、冶金、耐火材料、煤炭等工业。它由筛箱、激振器、电动机等组成。它由电动机带动激振器主轴进行来回旋转，利用激振器不平稳物料的重量，使筛箱来回晃动，达到振动的效果，来完成物料的筛分。
    物料的性质包括了物料的类型，颗料，松散密度，湿度等，这都于砂石生产线中的振动筛有着密不可分的联系。物料的类型可分为脆性和粘性两大类，粘性物料在振动筛分过程中，容易形成物料的密实粘连，堵塞筛网，使通透率降低而影响效率。物料的颗粒形状将影响物料的透筛率，立方体形状和球体的物料易于透筛，而片状物料则易于卡在筛孔中，而影响工艺效率。物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也随之变低。而物料含泥水量过高，易形成粘连，在振动过程中，物块相互挤压，粘连更加密实，从而增力口物料运动的阻力，以致物料颗粒分层与透筛出现困难；物料粘连也使筛孔尺寸变小，堵塞筛孔，降低了有效筛分面积，含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。因此，物料含水量过高时，筛分时应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。
    筛面结构参数包括了筛面的长和宽，筛孔的形状，筛孔尺寸等因素。筛面宽度直接影响生产率，而筛面长度将影响筛分的效率，筛面长，物料就会在筛面停留的时间也会变长，这个筛分的效率就高，而筛面的宽度越宽，它的物料存量就会变大，来提高生产率。但是它们之间也要有可适应的长宽比例，不然的说，会导致工作效率的降低。我们一般推荐1：2和1：3。筛孔的形状将影响砂石粒度用途的要求。而筛孔的尺寸与成品成正比，筛孔越大，它的筛分能力也大，但是它对物料颗粒具有一定的影响，因此，为了提高筛分效率，应选择有效面积系数较大的筛面。
    而砂石生产线中的振动筛的运动参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。如果想咨询石料生产线请到 www.gytxjx.com